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整机性能提升:
流线型外观,美观大方;
合力专用变速箱及驱动桥经过20余年的市场验证,是稳定可靠的叉车传动系统;
采用负荷传感及双泵合流液压系统技术,提高作业效率的同时,有效降低整机能耗;
与发动机厂家联合开发的合力叉车专用电控技术,使整机动力性能表现更优;
带有安全滤芯的空滤,并配有电子压力报警器,在保证发动机进气量的基础上更加可靠、耐用;
采用分体式散热器,散热效果大幅度改善,提高整机的可靠性;
标配动力制动系统,制动介入迅速,制动效果明显;蓄能器选用了性能更加优良的大容量囊式蓄能器,提高了紧急制动可靠性;
转向系统操作力小,转弯灵活平稳,可靠性高;
液化气车型中的双钢瓶结构,续航能力加倍,且实现钢瓶间的自动切换。
人机工程性能提升:
采用密封技术、隔音吸音技术,降低整车噪音;
融入交互式人机工程设计,提高驾驶员的操作舒适性;
配备宽视野起重系统以及广角后视镜,改善视野;
采用新型方向盘双螺纹调整机构,方便操作;
配备带有液晶屏的总线仪表,驾驶员可通过液晶屏实时了解发动机状态;
采用新型机罩锁紧机构,提高机罩的开启灵活性和可靠性。
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产品特点
整机性能:
采用负荷传感及双泵合流液压系统技术,作业效率高,整机能耗低;
与发动机厂家联合开发的合力叉车专用电控技术,使整机具有较好的动力性能;
针对石材市场工作环境,K7.5t石材车标配带有安全滤芯的9寸 铁壳大空滤并增加盆式粗滤器,有效降低发动机进气阻力和减少灰尘侵入,使发动机能在最佳状态下长期工作;
采用大直径前轮胎,轮胎的承载能力强,轮胎磨损慢;
采用分体式散热器,具有更好的散热效果,整机热平衡可靠;
标配动力制动系统,制动能力强劲;选用性能优良的大容量囊式蓄能器,紧急制动的可靠性高;
门架前倾角度大,满足石材车市场特殊工况使用要求;
人机工程:
采用窄车身设计,整机通过性好;
配备宽视野起重系统以及广角后视镜,驾驶员具有良好的视野;
采用转向桥减振技术,整机振动好;
具有技术的方向盘双螺纹调整机构,操作方便;
采用优化的机罩锁紧机构,机罩开启灵活、可靠。
安全可靠:
驱动桥端部采用半轴密封技术,齿轮油密封可靠,同时售后维修成本低;
采用集成模块化电器盒,防护等级可达IP56,电气系统具有很好的的安全性以及维护方便性;
采用双唇口密封垫,燃油箱密封可靠;
采用带锁的燃油加油盖及自锁式机罩气弹簧等安全机构, 整机安全性高。
标配总电源切断装置,保护电气元件。
维修便捷:
变速箱滤油器、液压回油滤油器采用外置结构,维修、保养方便快捷;
机罩开启角度大,为检查和维护提供更加宽敞的作业空间。
优化车身设计,整车的维修空间充足。
作业场所:K系列7.5吨柴油平衡重式叉车属于起重运输机械,用于额定载荷以下的物料搬运,广泛用于工厂、仓库、车站、码头、港口等场所。针对石材市场工作环境,专门研制K系列7.5吨石材车,该产品的设计充分考虑了特定市场专用叉车载重量大、作业通道窄、路面及环境恶劣等特殊因素。
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产品特点
整机性能:
采用负荷传感及双泵合流液压系统技术,作业效率高,整机能耗低;
与发动机厂家联合开发的合力叉车专用电控技术,使整机动力具有较好性能表现;
采用带有安全滤芯的9寸大空滤,并配有电子压力报警器,在保证发动机进气量的基础上更加安全、可靠;
采用分体式散热器,具有更好的散热效果,整机热平衡可靠;
标配真空助力制动系统,采用汽车上先进的真空助力器结构,能有效防止灰尘进入制动总泵,成熟可靠;
人机工程:
配备宽视野起重系统以及广角后视镜,驾驶员具有良好的视野;
具有技术的方向盘双螺纹调整机构,操作方便;
配备带有液晶屏的CAN总线仪表,驾驶员可通过液晶屏实时了解发动机状态;
采用优化的机罩锁紧机构,机罩开启灵活、可靠。
安全可靠:
驱动桥端部采用半轴密封技术,齿轮油密封可靠,同时售后维修成本低;
采用集成模块化电器盒,防护等级可达IP56,电气系统具有很好的的安全性以及维护方便性;
采用双唇口密封垫,燃油箱密封可靠;
采用优质动力,配备发动机电控技术,能够多方位的保护发动机,保障发动机安全运行;
采用带锁的燃油加油盖及自锁式机罩气弹簧等安全机构, 整机安全性高。
维修便捷:
变速箱滤油器、液压回油滤油器采用外置结构,维修、保养方便快捷;
机罩开启角度大,为检查和维护提供更加宽敞的作业空间。
K系列5-7吨柴油平衡重式叉车广泛用于工厂、仓库、车站、码头、港口等进行成件包装货物的装卸和搬运,在配备其他工作属具以后,还能用于散堆状货物和非包装的其他成件货物的装卸作业。
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产品特点
1.变速箱、驱动桥等核心部件全部为合力自制,其箱体制造和组装设备国内领先,箱体内关键部件采用进口件,箱体总成故障率低,国产箱体中质量最好;
2.采用整体式机罩,外观美观,内部框架筋板结构,强度大,质量可靠;
3.采用新型双螺纹方向盘调整机构,锁紧牢固,操作方便;
4.配置铸造转向桥,防水防尘,提高了转动连接件的寿命和可靠性;
5.采用宽视野门架,视野宽阔,自主技术槽钢,截面大,整体结构坚固;
6.采用铁壳大空滤器,维护周期长,并能更好的适应粉尘大等恶劣工作环境;
7.上车踏板改用铝质防滑踏板,保证叉车驾驶室驾驶人员上下车安全;
8.方向盘、座椅、仪表架等人机工程尺寸合理,驾驶员的操作舒适,司机视野开阔;
9.转向桥与车架连接采用减振橡胶垫支撑,降低整车振动,提高操作者舒适性;
10.机罩开启角度可达80°,大大改善了维修操作方便性;
11.采用新型机罩锁扣机构, 提高机罩的开启灵活性和可靠性。
K系列2-3.5t内燃平衡重式叉车属于起重运输机械,广泛用于工厂、仓库、车站、码头、港口等进行成件包装货物的装卸和搬运,在配备其他工作属具以后,还能用于散堆状货物和非包装的其他成件货物的装卸作业。
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产品特点
整机性能:
车架上设计拖箱机构,满足进箱作业特殊工况需求;
采用负荷传感及双泵合流液压系统技术,作业效率高,整机能耗低;
与发动机厂家联合开发的合力叉车专用电控技术,使整机动力具有较好的性能表现;
带有安全滤芯的9寸大空滤,并配有电子压力报警器,在保证发动机进气量的基础上更加安全、可靠、耐用;
采用分体式散热器,具有更好的散热效果,整机热平衡可靠;
标配动力制动系统,制动能力强劲;选用性能优良的大容量囊式蓄能器,紧急制动的可靠性高;
人机工程:
整车标配4个前大灯,箱内作业时照明能力好;;
座椅至护顶架的净空高度大于1米,驾驶员作业时的头部空间充足;
配备带有液晶屏的CAN总线仪表,驾驶员可通过液晶屏实时了解发动机状态;
采用优化的机罩锁紧机构,机罩开启灵活、可靠。
采用转向桥减振技术,整机振动好;
安全可靠:
驱动桥端部采用半轴密封技术,齿轮油密封可靠,同时售后维修成本低;
起重系统油缸底部采用间隙缓冲结构,货物下降平稳,门架作业安全性高;
采用集成模块化电器盒,防护等级可达IP56,电气系统具有很好的的安全性以及维护方便性;
采用优质动力,配备发动机电控技术,能够多方位的保护发动机,保障发动机安全运行;
维修便捷:
变速箱滤油器、液压回油滤油器采用外置结构,维修、保养方便快捷;
优化车身设计,整车的维修空间充足。
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产品特点
1.变速箱、驱动桥等核心部件全部为合力自制,其箱体制造和组装设备国内领先,箱体内关键部件采用进口件,箱体总成故障率低,国产箱体中质量好;
2.排气系统采用波纹管实现与车架的柔性联接,降低了整车的振动及噪音;
3.转向桥和车架联接处做了减振处理,整车振动降低30%;
4.转向梯形采用优化设计程序设计,最大误差角小,减小轮胎磨损,提高使用寿命;
5.采用了进气消音器,抑制进气脉冲,降低进气噪音;
6.管路中的胶管接头及过渡接头均采用锥面密封形式,密封效果好;
7.油缸内关键部位处的密封件采用NOK进口件,密封可靠,质量稳定;
8.配属具各类型门架均采用双内置胶管滑轮组设计,结构紧凑,美观,整车通过性好;
9.所有起升门架管路中均配备防爆安全阀,确保重物起升过程中安全性。
H2000系列2-3.5吨柴油/汽油/液化气平衡重式叉车广泛用于工厂、仓库、车站、码头、港口等进行成件包装货物的装卸和搬运,在配备其他工作属具以后,还能用于散堆状货物和非包装的其他成件货物的装卸作业。
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产品特点
整机性能提升:
采用负荷传感转向系统,进一步提高作业效率;
采用大转角转向桥,减小整车的转弯半径。
人机工程性能提升:
采用悬浮式驾驶室(护顶架)技术,进一步降低整车振动;
采用全封闭仪表台和底板,有效隔离底盘噪音,降低耳边噪音;
配置下缓冲装置,有效降低门架冲击和振动,同时提高作业安全性;
采用悬挂式微动制动机构,下沉式倾斜油缸结构布置,大幅增大脚下空间;
采用大圆弧结构护顶架,有效扩大驾驶空间;
采用小直径方向盘和电液换向结构,同时轿车化双向手柄布置,大幅度提升驾驶舒适性; 采用人体工学设计的半包腰座椅,提高座椅舒适性、更好的保护驾驶员腰部。
安全可靠性提升:
热风回流隔离装置,优化的散热风道,铝制板翅式水箱,全面提升散热能力,确保发动机可靠工作。
关键结构件如车架、门架、护顶架、转向桥等优化设计,全面提升整车安全和可靠性。
维修便捷性提升:
减小固定式前底板尺寸,增大变速箱维护空间;
增大了机罩开启角度,为检查和维护提供更加宽敞的作业空间。
节能环保:
采用优化设计的液压系统,凸显节能高效,有效降低整车的燃油消耗;
配置压力燃油加油盖,有效防止燃油挥发,降低燃油消耗和提高环保安全性;
发动机排放满足美国CARB4法规要求。
作业场所:H3C系列2-3.2吨小轴距汽油/液化气平衡重式叉车属于起重运输机械,广泛用于工厂、仓库、车站、码头、港口等进行成件包装货物的装卸和搬运,在配备其他工作属具以后,还能用于散堆状货物和非包装的其他成件货物的装卸作业。